我催化剂新材料研制获创新方法国家“863”项目“清洁生产的烃类选择氧化催化新材料”通过验收 本报讯（通讯员张俊记者罗冰）日前，中科院大连化物所承担的国家“863”项目“用于清洁生产的烃类选择氧化催化新材料”顺利通过科技部组织的专家验收。该项目申请共21项专利，专家组一致认为，达到国际领先水平，具有广泛工业应用和推广价值，为国内企业摆脱依赖国外技术和产品奠定了良好的基础。 该项目开发并建立了组合制备方法研制催化剂，快速高效，结果可靠，重复性好，为催化剂新材料的研制提供了一种新的技术和方法；研制出反应控制相转移催化剂，属于国内外首创，曾发表在“Science”杂志上，具有原始创新性技术；研制出非金属氧化催化新材料，改变了传统催化剂活化分子氧的技术路线，从自由基前驱体直接活化烃分子出发，实现了低温、低浓度、高活性和高选择性合成过程，突破了传统的催化氧化技术，在工业生产过程中应用简便，不堵管不结焦，有利于工业改造。 通过本项目实施，环己烷氧化提高选择性4%%以上，转化率提高43%%以上。与DSM技术相比较，项目开发的非金属催化技术可使生产环己酮的消耗大幅下降，平均生产每吨环己酮消耗的环己烷减少50kg/吨，碱消耗减少25kg/吨，废碱液排放减少140kg/吨。项目实施应用后，一个年产10万吨的环己酮生产企业，每年可节约环己烷5000吨，减少碱用量2500吨，废碱液排放减少14000吨，节约资源量达4000万元。扩产改造和推广应用后，可减少产品进口，节约资金达2.6亿元。